Фанера - недорогой, но прочный материал
Фанера - это один из самых прочных, относительно малой толщины, и недорогих материалов, используемых в строительстве, производстве мебели, изготовлении различных конструкций. Фанера состоит из нечетного числа листов лущеного или строганного шпона, которые склеиваются между собой клеевыми растворами. При этом волокна древесного шпона располагаются во взаимно перпендикулярных направлениях, что обеспечивает материалу высокую прочность даже при изгибании. Однако внешние слои должны быть параллельны по направлению волокон, чтобы не возникало напряжений в процессе склейки, и готовый лист фанеры не выгибался.
От выбора лущеного или строганного шпона зависит внешний вид фанеры. Строганый шпон - тонкие листы, сострагиваемые с поверхности бруса под определенным углом. При этом получается очень красивый рисунок с годовыми кольцами и их изгибами. Из кусков шпона можно набирать заготовки практически любых размеров. Материал из строганного шпона чаще применяется для облицовки дорогой мебели или для отделки стен. Кроме того, строганный шпон используют в качестве верхних слоев фанеры из лущеного шпона.
Лущеный шпон более дешев в изготовлении, поскольку в процессе лущения нет необходимости набирать заготовки. С вращающегося древесного ствола специальным ножом срезается непрерывная лента шпона, которая разрезается на листы необходимых размеров. Из такого лущеного шпона производится фанера ФК.
Для производства фанеры могут использоваться различные породы деревьев: береза, сосна, пихта, ель и более дорогие, такие как дуб или бук. Иногда шпон из более дорогих пород используется для облагораживания березовой или хвойной фанеры, это экономически выгодно и никак не отражается на физических характеристиках материала.
Обработка фанеры не так легка, как может показаться на первый непрофессиональный взгляд. При пропиле или резке обычными инструментами волокна верхних слоев могут задираться либо возможно появление трещин. Так же как и раскрой ДСП, распил фанеры должен производиться на специальном оборудовании. Современные предприятия используют лазерные установки, которые обеспечивают ровный и точный разрез без дефектов. А сверление фанеры должно производиться специальными сверлами с режущим наконечником.